工作条件对选择高速混合机的影响

工作条件对选择高速混合机的影响

       工作条件的内容比较普遍,包括物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特殊处置请求以及高速混合机的装置空间等等,更由于各种条件限制的水平都不尽相同,因而很难有一个明白的规范,在这里只能就普通状况下工作条件对选择高速混合机及其重要构造的影响作浅略剖析:
       1、关于粒度较细的物料,要特别留意消费设备的密封性,同时其残留量也要认真思索。例如用双轴桨叶无重力高速混合机混合面粉时,较好要同时选用90°大门全敞开式、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封构造,以便更好地保证密封和降低残留,另外较好采用上口布袋排气来替代回风管,以免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。

高速混合机

       2、多方位思索其它特殊物性对选择设备的影响。如活动性较差或液体添加较多的物料,可依据详细状况合理选用剪切混协作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构;磨损较快的机构要作耐磨处置或设计成能够调理和改换;因物料粘结而需求经常清算的设备应该设置刮刀等自清安装和便当快捷的清算门;外形或颗粒状态不允许毁坏的物料,则适合采用容器回转式高速混合机等。主要依托对流混合和扩散混兼并且混合过程比拟温和的设备等等。
       3、关于比重不同的物料,混合设备除构造强度和功率不同外,其出料门、转子、机体等构造方式以至转速等性能参数也常常有较大的区别,不能把其简单地看作部分增强或功率缩放。如螺带高速混合机混合啤酒花普通采用双头双层的宽螺带,而混合铁红粉则常用单层交织螺旋螺带,而目两者其他构造也有十分明显的区别,转速差别也很大。


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